VisuPal · Digital Twin Engineering mit Mixed Reality
Entwickeln, testen und in Betrieb nehmen am Digitalen Zwilling – mit echter Steuerung, in AR und VR, gemeinsam mit Ihrem ganzen Team. So finden Sie Fehler, bevor sie teuer werden.
Ausgangslage
Ingenieure, Vertrieb und Trainer wissen, was ein Zwilling in AR und VR bringen würde. Selbst umsetzen können sie ihn bisher kaum – denn die beiden etablierten Wege haben klare Grenzen.
Modelle, Medien und Daten werden in eine Game Engine überführt, kompiliert und als App ausgeliefert.
Die Szene wird zentral auf Servern gerendert und als Videobild an jedes Endgerät gestreamt.
Das Beste aus beiden Welten: Rendering auf dem Endgerät, Logik auf dem Server. Flüssige Darstellung ohne Latenz – und trotzdem zentral modellierbar, sofort aktualisiert und auf jedem Gerät verfügbar. Ihr Team baut den Zwilling selbst, statt ein Entwicklungsprojekt zu beauftragen.
Einsatzfelder
Einmal gebaut, begleitet der Zwilling Ihre Anlage durch alle Phasen – mit Livedaten, auf jedem Gerät, an jedem Ort.
Der Digitale Zwilling wird mit der realen Steuerung verbunden. So lassen sich Abläufe, Steuerungsprogramme und Bedienkonzepte am virtuellen Modell absichern – parallel zum Anlagenbau statt erst an der fertigen Maschine.
In Mixed Reality erscheint die Anlage in Originalgröße im Raum – mit funktionierendem Bedienpanel. Mitarbeiter trainieren Abläufe realitätsnah und ohne Risiko für Mensch und Maschine.
Über industrielle Schnittstellen wie OPC UA und MQTT fließen Echtzeitdaten in den Digitalen Zwilling. Zustände, Abläufe und Kennzahlen werden direkt am 3D-Modell sichtbar – im Browser oder in AR.
Der Zwilling aus der Entwicklung wird zum Vertriebswerkzeug: Anlagenkonzepte lassen sich früh erlebbar machen – auf der Messe, beim Kunden vor Ort oder per Link direkt auf dem Smartphone.
Technologie
Die geminiware-Plattform VisuPal verbindet Autorensystem, verteilte Serverdienste und industrielle Anbindung zu einem durchgängigen System – vom Asset in der Fabrik bis zur AR/VR-Brille.
Unter der Haube: dieselben drei Schritte als Ebenen – die Daten fließen von unten (Maschine) nach oben (Mensch)
Hier arbeiten und erleben Menschen den Zwilling. Er wird im Browser gebaut und per Klick auf jedes Gerät gebracht.
Das „Gehirn“ im Hintergrund: Es speichert Modelle, führt Abläufe aus und hält alle Geräte synchron.
Die Brücke zur echten Fabrik: Maschinen und Steuerungen werden über Industriestandards angebunden.
Nutzen
Wir zeigen Ihnen live, wie Digitale Zwillinge in Mixed Reality Ihre Entwicklung, Schulung und Ihren Vertrieb verändern – gern mit einem CAD-Modell aus Ihrem Haus.
Oder ansehen: Digitaler Servicemitarbeiter →